打破中国制造低品质的观感，强调原创设计与高品质，这就是造作
本文来自【破点POINT】封面故事006
2017.10.31
文字 / Gill Li
图片提供 / 造作
80年代台湾正值工业起飞，创造令人人惊叹的亚洲经济奇迹，大量代工使小岛成为世界的马达，制造代工商品供给全世界，留下至今是时间淬炼炉火纯青的技术；90年代则是两个世代的分水岭，设计与代工开始有了专业上的分野，应映时代潮流所生的新生代拥有无限的创意，自创品牌林立，带来了台湾新一波美学时代。
一个品牌的组成囊括许多环节，而原创设计与制造代工必是其中的关键，它们环环相扣，却常常发生沟通上的误会，产生制程代沟。不管在台湾或中国皆面临相同的状况，年轻一辈对生活质感要求提升，设计师徒有创意却难以配对适合的制造方。
这两年中国家具品牌造作逆势崛起，打破中国制造低品质的观感，将自己作为中介，与国外100位设计师，国内50间工厂协力合作，强调原创设计与高品质，整合资源串起设计产业，创造上亿元人民币的经济产值。看造作经验反思台湾，如何突破制造合作断层，让工厂与设计师不再是世界上最遥远的距离。
在挑选合作工厂时，造作首先会以品质输出相对稳定、作业管理严谨的中大型的外贸工厂为主，且单一产品佔工厂制作总比例不行过高，避免工厂过于依赖单一厂商。技术之外，认同原创设计、品质至上，且找到愿意放下框架沟通的合作人，才是双方成功携手最重要的关键。
家具的构造复杂，常常一样产品动辄好几个小工厂共同制作，为确保品质，在每间工厂皆安插专门的驻厂品管团队，资讯流动快速不断电，负责人可在工厂端就掌握产品状况，并在出厂前经过100%手工检验。不良品在出货前全数销毁，避免瑕疵品流入市面，维持最高标准的输出，以至产品一出厂品质就已到位，省去后端维修及客诉问题。
中国家具市场呈现两级化，工厂缺乏研发和创新能力，面临若不升级对接国外订单，要不就得压低成本的窘境。而造作从上游引进全球设计资源，成熟的设计力解决了产品思维老旧的问题，将好的设计带给终端服务的市场及用户，从设计到量产中间这一至关重要的环节，有效地推动了工厂的转型。
在产品设计端，造作邀请明星级设计师在中国落地，打造独家商品，然而，这绝不是设计师自顾自地设计出赏心悦目的家具，再去媒合工厂如此简单的一件事。
造作在企划中佔有极高的主导权，在选定设计人选后，会先针对中国大陆的民情、生活方式、购物习惯，连年轻人近期爱听什么音乐等都详细说明。甚至邀请设计师实地走访中国、拜访工厂，使他们在规划产品时能够更直观地看见使用者需求，不只要够美，也要够在地。所谓「在地」绝不仅是形象式的中国元素，而是在现代设计藏入设计思考等细节，更贴近区域性的使用习性。
另外，公司内同时编列设计团队Z-inhouse，国外设计师常常追求形式上的突破，设计感突出，然Z-inhouse主要以设计空间背景家具为主，不追求外型上的过度钻研，补足实用缺口，完整造作的家具体系。
2014年从线上电商起家，2016年即在北京开立第一家实体店，同年上海店开幕、2017年深圳店接续登场。谈起从网路到实体的过程，造作表示，电商的经营成本相对较低，且透过线上购物渠道，收集用户大数据，成为后续反馈的依据。相对的在数据中显示面对高价消费时，用户体验是非常重要的，自然而然在资金都到位后，从线上走到线下变成为必然且必须的一步。
造作的崛起共创家具品牌、电商、工厂创新商业模式，打造产业的新气象，从他们的经验看产业垂直串连与平行整合，乃至细节如三方沟通细节、大数据分析都值得一海之隔的台湾参考借镜。
